广西pe管厂:pe管生产中要注意的11个重要细节
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一、pe管生产时,在保障满足质量的前提下,真空度尽量放低,这样管子的内应力小,存放过程中变形小
二、冷却的速度也影响材料的形态,特别是结晶聚合物在固化过程中所形成的晶体的尺寸,高冷却速度倾向于生成大量的小球晶,冷却过程影响管壁内的应力分布,残余应力的分布和大小,可显著影响管子的*终性能,特别是裂纹扩展性能,这增强了管材的韧性
三、管子的接头粘接过低的温度,加热再长时间也无济于事,因此粘接温度必须在180度以上。
四、提高hdpe产量1——2成,可以考虑在用加热60——90度的情况下。
五、聚乙烯管生产的过程中直径的收缩范围:0.2%——0.4%
六、管材的密度从外到里依次变大,0.952——0.960g/立方cm
七、高温差会使管材出现鲨鱼皮现象,机头出口与入口的温差应小于20度。
八、生产过程中,为了保证管材的外观以及降低摩擦,需要在定径前加装预冷装置,可以加润滑油(如甘油),稳定的加在挤出物上面。
九、水箱和水箱之间的距离不应该太小,可以减少管子的内应力。
十、水箱的密封胶皮应该采用耐高温的硅橡胶或者阻力较小的聚4氟烯(ptfe)。
十一、真空泵的吸力越高,真空槽的冷却介质温度越低,5——15度*为合适。
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