pe管常见质量问题与解决方法

发布日期:2021年8月2日

广西pe管厂家今天和大家来浅谈一下pe管常见质量问题与解决方法,希望能帮助到大家!

大家知道对pe管质量产生影响的因素都有哪些吗?下面是国塑来给大家说说pe管材生产中常见的异常情况及产生原因和处理方法:

总的来说,它有以下6个因素。

1.原材料因素:pe原材料的规格牌号种类繁多,即使同样一种牌号的原材料,它可以生产pe波纹管但却不能生产pe给水管。需要自己多去试验,才能选择适合自己的材料。

2.温度:温度是影响塑化及管材生产的主要因素,温度过低,塑化不好;温度过高,物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。

3.螺杆转速:螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆转速不仅取决于挤出机大小,还取决于管径大小。转速增加,挤出量增加,物料受到的剪切力大,有助于物料的塑化,但是物料在螺杆内的停留时间较短,过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降。因此,螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求全面权衡。

4.牵引速度:牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合,通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。

5.真空:负真空使管子定型并保持一定圆度。其压力一般为0.02~0.05mpa。

6.冷却:冷却达不到会使挤出料粘连,无法定型。*好是采用风冷结合水冷。

下面用文字跟大家分析一下常见的几种pe管质量问题:

1、表面麻点有两种:

其一:口模出来ok,表面无麻点,但生产后,管材表面有麻点。

解决办法:清理喷淋后,外壁会变好。

其二:口模出来后,表面就有麻点,原因:设备塑化不好导致。

2、pe管内壁发麻。

原因:时间停留太长或者生产速度太快,温度不够引起。

解决办法:逐渐降速,直到变好。

3、pe 110 sdr17管材表面不平,有凹点。

原因:水环淋水大了。

解决办法:逐渐把水环淋水调小一些,直到出来的pe管表面光滑。

4、pe管内壁针状,直线条纹问题。

原因:芯模温度过低引起,内壁有针点状,还有直线条纹。

解决办法:等生产一段时间后,芯模温度上升就好了。

5、pe管内壁网状,凹凸明显。

原因:芯模温度过高。

解决方法:可通过内吹气解决。

6、外壁亮斑,凹凸不平

原因:主要是因为定径套前面一方没有水冷却所造成的。管子热,碰到定径套然后拉磨坏了。

解决方法:定径套前面要有水冷。

7、pe 110 sdr17管材表面问题。

原因:水环淋水少了。

解决办法:逐渐加大水环淋水,直到出来的pe管表面光滑。

8、pe管材

原因:水份过高所引起的表面现象。

解决办法:烘干水分再生产。

以上就是今天国塑给大家浅谈的pe管常见质量问题与解决方法,谢谢大家观看!


广西国塑管业集团有限公司是一家专业从事制造销售市政工程管道,水利工程管道,房建工程管道,农用灌溉管道.已有十五年经验,公司生产设备齐全,技术检测专业。生产经验丰富,在产品质量上严格把控,提升企业品牌的思想指导下,大力拓展生产品种,专业生产各种塑胶管道等。长期以来,由产品颁证单位监督抽样检验均合格。产品质量保证,价格合理,服务到位,受到了广大用户的赞誉。



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