pe管材加工技术难题及解决办法

发布日期:2021年10月14日

广西pe管厂家今天和大家来说说pe管材加工技术难题及解决办法,希望能帮助到大家!

pe管材生产加工看似较为简单,但从质量、成本、管材长期性能等方面看需要正确认识和提高pe管材生产技术和质量控制尤为重要。从国塑管业经营二十几年来的生产技术和质量问题总结如下。

1、管材壁厚控制

pe管材的壁厚问题涉及到管材的耐压问题,管材的壁厚控制也涉及到生产成本问题。管材壁厚指标是管材质量控制的*重要的参数,壁厚不合格属于产品质量严重不合格项目,因此对管材壁厚的控制*关重要。造成管材壁厚不合格的原因是主机的挤出量不稳定造成的,一方面是原料的熔体流动速率(mfr)不稳定不稳定,更重要的是生产过程的设备主机和机头的温度,另一方面是因为pe原料下流垂严重、机头口模间隙不合适造成的。具体解决和预防措施见表1。

2 管材平均外径控制

造成管材外径不合格的原因很多,管材平均外径不合格,会造成管材热熔或电熔焊接时,无法保证焊接质量,甚*于因为错口太大无法焊接,因此管材外径控制也很重要,生产企业必须认真对待,一方面必须确保合格,符合国家标准,另一面要确保稳定,具体情况见表2。管材生产圆周(外径)控制具有滞后性,等完全冷却圆周或外径定型后,需要几个小时,有时会造成严重不合格品或废品,笔者根据大量数据总结分析以及所学理论,形成如下圆周或外径计算公式,利用该公式,可提前预知或测算真空槽后面圆周应该多大,管材完全冷却后,管材外径或圆周一定合格。公式如下:

式中:p为主机产量,kg/h;

dn 为管材公称外径,mm

l为生产线冷却系数,针对每条线有基本固定的冷却系数;

c为从管材在真空箱圆周直到管材完全冷却下来后,管材圆周收缩量pe315线l约为6×10-4,pe630线l约为3.8×10-4。每个厂家生产线冷却系数只要带入一个规格,就可推算出冷却系数为多少,其他规格直接使用该冷却系数即可。

3、不圆度控制

管材生产过程容易出现管材不圆的现象,管材不圆,容易造成焊接困难,因此管材的不圆度问题也要注意。造成管材不圆度超标的因素,一方面管材半圆托板太少,不合格;另一方面管材圆度校正仪矫正不到位或者矫正过度。另外,造成管材不圆度超标的原因,关键还是壁厚问题,壁厚不均圆,也容易造成管材不圆,想办法解决管材壁厚均匀度才是解决管材不圆度的根本问题;另外管材在生产过程中,由于喷嘴阻塞,冷却不好。或者喷嘴喷水角度不合理,造成管材在生产过程中,冷却不均匀,也是造成管材不圆度超标的主要原因。

另外,管材存放环境差,堆放太高,管材露天堆放,夏天地表温度太高,在过应力作用下,就会造成管材椭圆度超标。


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